ওইভিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হলো শেডিং। ওইভিং এর সময় ওয়েফট এর সুতা প্রবেশ করানোর জন্য ওয়ার্প এর সুতাদ্বয়ের মাঝে বিভাজন সৃষ্টি করাকেই শেড বলা হয়ে থাকে ।
যে প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শেড সমাপ্ত করা হয় তাকে শেডিং প্রক্রিয়া বলে ।
শেডিং কেনো প্রয়োজন ?
ওভেন ফেব্রিক তৈরী করার জন্য ।
ওয়ার্প এর সুতার মধ্য দিয়ে ওয়েফট এর সুতা প্রবেশ করানোর জন্য।
ওভেন ফেব্রিকে বৈচিত্র্যময় নকশা করার জন্য ।
শেড এর প্রকারভেদঃ
Open shed :
ওয়ার্প এর সুতা কেবল তখনই সরানো হবে যখন প্যাটার্নটিতে অবস্থানের পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে ।
সুবিধাসমূহঃ
এই শেডে লুম খুব দ্রুত চালনা করা যায় ।
উৎপাদন সক্ষমতা অধিক হয়ে থাকে ।
বিদ্যুৎ খরচ কম হয় ।
টুইল,স্যাটিন,প্লেইন ফেব্রিক উৎপাদনের জন্য ব্যাবহৃত হয় ।
অসুবিধাসমূহঃ
উচ্চ ভাঙার হার ।
কমপ্যাক্ট ফেব্রিক তৈরী সম্ভব নয় ।
Semi-open shed :
সুবিধাসমূহঃ
কমপ্যাক্ট ফেব্রিক তৈরী করা সম্ভব।
ফ্যান্সি ফেব্রিক তৈরী করা সম্ভব ।
লুম দ্রুত পরিচালনা করা সম্ভব।
উপরে এবং নীচে ওয়ার্প লাইনে সমান টেনশন হয়ে থাকে।
বিদ্যুতের খরচ কম ।
অসুবিধাসমূহঃ
ভাঙ্গা সুতা খুঁজে পেতে সমস্যা হয় ।
হিল্ডস সমতলকরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে ।
Bottom close shed :
এই ধরণের শেড কেবলমাত্র উপরের লাইন তৈরি করা থ্রেডগুলিতে গতি প্রদান করে উৎপাদিত হয় ।
সুবিধাসমূহঃ
সিল্ক ফেব্রিক উৎপাদনে ব্যাবহৃত হয় ।
হ্যান্ড লুমে ব্যাবহৃত হয় ।
অসুবিধাসমূহঃ
বিদ্যুৎ খরচ বেশী হয় ।
অধিক সময় প্রয়োজন হয় ।
শীর্ষ ওয়ার্প লাইন ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে ।
কমপ্যাক্ট ফেব্রিক উৎপাদন সম্ভব নয় ।
Centre close shed :
এই ধরণের শেড থ্রেডগুলিকে উর্ধ্বমুখী আন্দোলন চালিয়ে উপরের লাইনটি তৈরি করে এবং নীচের অংশ নীচের দিকে চলনশীল থাকে যা নীচের লাইনটি তৈরি করে ।
সুবিধাসমূহঃ
কম সময়ে অধিক উৎপাদন সম্ভব ।
উপরের এবং নিচের ওয়ার্প লাইনে সমান টেনশন থাকে ।
বিদ্যুৎ খরচ কম ।
অসুবিধাসমূহঃ
কমপ্যাক্ট ফেব্রিক উৎপাদন সম্ভব নয় ।
শেডিং মেকানিজিম প্রক্রিয়া মুলত তিন উপায়ে করা হয়ে থাকেঃ
ট্যাপেট শেডিং (tappet Shedding).
ডবি শেডিং (Dobby Shedding).
জ্যাকার্ড শেডিং (Jacqward Shedding).
ট্যাপেট শেডিং (tappet Shedding)
সেট আপ অংশঃ
- Motor pulley.
- Machine pulley.
- Crank shaft.
- Crank shaft gear.
- Bottom shaft gear.
- Bottom shaft.
- Tappet.
- Connecting rod.
- Heald shaft.
- Top arm.
ট্যাপেট শেডিং দুই ধরণের হয়ে থাকেঃ
১) ধনাত্নক ট্যাপেট শেডিং
২) ঋণাত্নক ট্যাপেট শেডিং
কার্যাপ্রণালীঃ
প্রথমে মেশিনর পুলি মোটর পুলির বেল্ট থেকে ড্রাইভ পায়। তারপরে মেশিন পুলি যা সরাসরি ক্র্যাঙ্ক শ্যাফ্টের সাথে যুক্ত থাকে তা নীচের শ্যাফটকে গতি দেয়। নীচে শ্যাফটের সাথে দুটি ট্যাপেট যুক্ত থাকে। সুতরাং যখন নীচের শ্যাফট সরানো হবে তখন টেপেটগুলিও ঘুরবে। যখন এটি ট্রেডল বাটির সাথে সংযোগ পায় তখন এটি ট্রেড লিভারগুলি উত্তোলন করে এবং হিল্ড শ্যাফ্টগুলি লিঙ্কের মাধ্যমে ট্রেড লিভারগুলি দ্বারা উত্তোলন করা হয়। যেহেতু এটি নেতিবাচক শেডিং ট্যাপেট তাই হিল্ড শ্যাফ্টগুলি তাদের নিজস্ব ওজন দ্বারা হ্রাস পায় ।
সুবিধাসমূহঃ
মেকানিজম খুব সহজ ।
ওপেন শেড তৈরি হয়।
খরচ কম হয় ।
রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
প্লেইন, টুইল ফেব্রিক তৈরী করা সম্ভব ।
অসুবিধাসমূহঃ
হিল্ড ফ্রেমের সংখ্যা কম হয় (৬-১০ টি) ।
জটিল নকশা তৈরী সম্ভব হয় না ।
নকশা পরিবর্তন করতে ক্যাম পরিবর্তন করতে হয় যা ব্যায়বহুল ।
ডবি শেডিং (Dobby Shedding)
সেট আপ অংশঃ - Bottom shaft.
- L-lever.
- Upright shaft .
- T-lever.
- Upper draw knife.
- Lower draw knife.
- Upper hook.
- Lower hook.
- S-lever.
- Bulk lever.
- Thumb lever.
- Jack lever.
- Healdshaft.
- Returning spring.
- Motor.
- Crank shaft.
- Pattern cylinder.
- Pattern chain.
কার্যপ্রণালীঃ
একটি ডাবল লিফট ডাবল জ্যাক-লিভার নেতিবাচক ডবির কার্যপ্রণালি ব্যাখ্যা করা হলো । এখানে দুটি জ্যাক লিভার একটি বাল্ক লিভার দ্বারা পরিচালিত হয়। তারা একটি কাঠের লিভার এবং একটি লিঙ্ক দ্বারা বাল্ক লিভারের সাথে সংযুক্ত থাকে। ডাবল লিভারটি এক পর্যায়ে ফালক্রাম এবং এস-লিভারের সাথে সংযুক্ত হয়। এস-লিভার দুটি হুক নিয়ন্ত্রণ করে । একটি উপরের হুক এবং একটি নিম্ন হুক। হুকগুলি ফেলারদের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি হুক হুকযুক্ত ফেলার দ্বারা এবং অন্যটি সংযোগকারী সুই দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। দুটি হুক একটি টি-লিভারের সাথে যুক্ত দুটি ছুরিকে নিয়ন্ত্রণ করে। টি-লিভারটি ফালক্রাম মেড এবং একটি খাড়া শ্যাফ্ট এবং এল-লিভার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। তারা মোটর এবং মেশিন পুলি থেকে গতি পায়। যখন ফেইলার একটি পেগের সংস্পর্শে আসে এবং যখন এটি সংযুক্ত হয় না তখন তা নেমে যায়।
সুবিধাসমূহঃ
ফ্যান্সি,স্যাটিন এবং অন্যান্য সাধারণ ফেব্রিক তৈরী সম্ভব।
একই সময়ে এটি বহুসংখ্যক হিল্ড ফ্রেম নিয়ন্ত্রন করতে পারে ।
ট্যাপেট এর তুলনায় অধিক জটিল নকশা তৈরী করা সম্ভব ।
অসুবিধাসমূহঃ
অধিকতর জটিল নকশা তৈরী সম্ভব নয় ।
উৎপাদন ক্ষমতা কম ।
এটি চালনা করতে খরচ বেশি হয় ।
এটি ব্যাবহারে লুমে উচ্চ গতি দেওয়া সম্ভব নয় ।
জ্যাকার্ড শেডিং (Jacqward Shedding)
সেট আপ অংশঃ - Pattern chain.
- Motor.
- Pattern cylinder.
- Needle.
- Knife.
- Harness cord.
- Neck cord.
- Comber board.
- Top board.
- Hook.
- Grid bar.
- Spring board.
- Needle board.
কার্যপ্রণালীঃ
জ্যাকওয়ার্ড শেডিংয়ের জন্য পাঞ্চ কার্ড ব্যবহার করা হয় যা নকশা অনুযায়ী তৈরি করা হয় । প্যাটার্ন চেইন তৈরি করা হয় যা প্যাটার্ন সিলিন্ডারে রাখা হয় ।পাঞ্চ কার্ডের গর্তগুলি নকশাকে নির্দেশ করে।
গ্রিফের ছুরিগুলি যা সবগুলি একসাথে বেঁধে দেওয়া হয় সেগুলো লুমের ক্র্যাঙ্ক শ্যাফট থেকে উপরে এবং নীচে সরানো হয় এরপর গ্রিফ যখন উপরের দিকে যেতে শুরু করে তখন ছিদ্রযুক্ত সিলিন্ডারের কার্ডগুলি সূঁচের বিপরীতে চাপানো হয়। কার্ডে যে ছিদ্র আছে সুইটি এর মধ্য দিয়ে যাবে এবং ছিদ্রের মধ্যে সিলিন্ডার এবং ছুরিটি নেবে যদি এই সূঁচটি সংযুক্ত থাকে এবং শেডের শীর্ষ লাইনটি গঠন করবে । কার্ডটি যদি কোনও সুইয়ের বিপরীতে ফাঁকা থাকে তবে এটি হুকটি ঢুকতে এবং ছুরিটি উত্তোলনের সাথে সাথে হুকটি নীচে রেখে দেওয়া হবে। ফলে শেডের নীচের লাইনটি তৈরি করা সম্ভব।
সুবিধাসমূ হঃ
যে কোন ধরণের জটিল নকশা তৈরী করা সম্ভব ।
উৎপাদন খরচ কম ।
একইসাথে ১০০০ বা তারও বেশি সুতা নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব ।
সর্বাধিক ব্যাবহৃত শেডিং প্রক্রিয়া।
অসুবিধাসমূহঃ
উৎপাদন কম ।
ইনস্টলেশন খরচ তুলনামূলক বেশি ।
Writer
Tanjidur Rahman Sakib
Department of Apparel Engineering
Sheikh Kamal Textile Engineering College